更新時(shí)間： 2017-03-06 點(diǎn)擊次數(shù)： 2251次
全自動(dòng)中藥制丸機(jī)由制條機(jī)、搓丸機(jī)、伺服機(jī)(實(shí)為o.75w交流機(jī))、交流變頻器及各種開關(guān)構(gòu)成拖動(dòng)控制系統(tǒng)，其控制方式是觸器、控制模塊等部件組成自控系統(tǒng)。由觸摸屏操作控制給拖動(dòng)制條機(jī)的5.5kw變頻器一個(gè)啟動(dòng)信號(hào)，制條電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。藥打出條后，該信號(hào)被放置在出條口的編碼器所接收，編碼器把收到的佰號(hào)送給PLC。PLC根據(jù)信號(hào)大小控制拖動(dòng)伺服機(jī)的變頻器的輸出，從而實(shí)現(xiàn)伺服機(jī)對(duì)制條電機(jī)的同步跟蹤，實(shí)現(xiàn)對(duì)丸條動(dòng)態(tài)的控制。在經(jīng)搓丸機(jī)的切搓后先完成制丸。
全自動(dòng)中藥制丸機(jī)箱式結(jié)構(gòu)，橫向出條，構(gòu)造簡單，操作容易，維修方便；出條采用蝸輪減速器，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠；制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi)，機(jī)件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無4、級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié)，使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速，直到切丸速度與出條速度匹配。投料口大，壓板翻動(dòng)壓料，便于填料，可杜絕棚料現(xiàn)象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時(shí)拆開，十分方便；電動(dòng)加熱采用電熱管，安全可靠，出條光滑；用酒精點(diǎn)滴藥條，制丸刀外側(cè)裝有毛刷，可杜絕粘刀現(xiàn)象，酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi)，通過球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
1、本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對(duì)濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值，周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
2、 開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊;酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。
3、 出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，無異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運(yùn)行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時(shí)針制丸快，逆時(shí)針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到。
4、 投料時(shí)不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、 使用完畢后，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩。卸機(jī)頭時(shí)，可用鉤形扳手()，然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
6、 減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上，正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油，更換新機(jī)油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。
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